Електромагнитният разходомер с фланцово свързване серия Mag-11 е разходомер с функция за измерване на студ и топлина, обикновено наричан електромагнитен енергомер или електромагнитен топломер. Той се използва в топлообменни контури, измервайки енергията, която се абсорбира или преобразува от топлоносителя. Енергийният измервател показва топлината в законната мерна единица (kWh), като не само измерва топлинния капацитет на отоплителната система, но и измерва топлинния капацитет на охладителната система.
Електромагнитният разходомер от серията Mag-11 се състои от устройство за измерване на дебит (сензор за дебит), устройство за изчисляване на енергия (преобразувател) и два прецизни сдвоени температурни сензора (PT1000).
Характеристики
Без движещи се части и без загуба на налягане
Висока точност от ±0,5% от стойността на отчитането
Подходящ за вода и разтвори вода/гликол, топлинният капацитет може да бъде програмиран
Измерете потоци в права и обратна посока.
4-20mA, импулсен, RS485, Bluetooth и BACnet изход могат да бъдат опционални.
Предлагат се тръби DN10-300.
Сдвоени температурни сензори PT1000
Вграден интервален регистратор на данни.
Спецификация
Конвертор:
| Дисплей | 4-редов LCD дисплей на английски език, показващ данни за моментния дебит, кумулативния дебит, топлината (студената вода), температурата на входящата и изходящата вода. |
| Текущ изход | 4-20mA (може да се зададе дебит или енергия) |
| Импулсен изход | Може да се избере пълночестотен или импулсен еквивалентен изход, максималната честотна стойност на изхода е 5kHz. |
| Комуникация | RS485 (MODBUS или BACNET), регистратор на данни, Bluetooth |
| Захранване | 220VAC, 24VDC, 100-240VAC |
| Температура | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
| Влажност | 5% ~ 95% |
| Защита | IP65 (конвертор); IP67, IP68 (сензор) |
| Структура | Компактен или дистанционен |
Сензор:
| Приложение | Всички проводими течности, включително вода, напитки, различни корозивни среди и двуфазни течности и твърдо вещество (кал, хартиена пулпа). |
| Диаметър | DN10-DN300 |
| Налягане | 0,6 ~ 4,0 МПа |
| Материал на електрода | SS316L, Hc, Hb, Ti, Ta, W, Pt |
| Материал за подплата | Ne, PTFE, PU, FEP, PFA |
| Температура | -40 ℃ ~ 80 ℃ |
| Материал на корпуса | Въглеродна стомана (неръждаема стомана може да бъде персонализирана) |
| Ниво на защита | IP65, IP67, IP68 |
| Връзка | GB9119 (Може да се свърже директно с фланец HG20593-2009), JIS, ANSI или персонализиран.) |
| Температурен сензор | PT1000 |
Материал на облицовката & Налягане & Размери & Тегло
| Диаметър на тръбата | Налягане (МПа) | Материал за подплата | Размер (мм) | Размер на връзката | Тегло (кг) | |||||||
| ФЕП | Ne | PU | ПТФЕ | ПФА | L | D | H | K | N x φ | |||
| DN10 | 4.0 | O |
|
|
| O | 150 | 95 | 142 | 60 | 4 х 14 | 3.5 |
| DN15 | O |
| O | O | O | 65 | ||||||
| DN20 | O |
| O | O | O | 105 | 147 | 75 | 4.5 | |||
| DN25 | O |
| O | O | O | 115 | 152 | 85 | ||||
| DN32 | O |
| O | O | O | 140 | 172 | 100 | 4 х 18 | 6.5 | ||
| DN40 | O |
| O | O | O | 150 | 177 | 110 | 7.0 | |||
| DN50 | O | O | O | O | O | 200 | 165 | 205 | 125 | 9.5 | ||
| DN65 | O | O | O | O | O | 185 | 216 | 145 | 8 х 18 | 12 | ||
| DN80 | O | O | O | O | O | 200 | 228 | 160 | 15 | |||
| DN100 | 1.6 | O | O | O | O | O | 250 | 220 | 258 | 180 | 17 | |
| DN125 | O | O | O | O | O | 250 | 284 | 210 | 21 | |||
| DN150 | O | O | O | O | O | 300 | 285 | 315 | 240 | 8 х 22 | 28 | |
| DN200 | 1.0 | O | O | O | O | O | 350 | 340 | 366 | 295 | 36 | |
| DN250 | O | O | O | O | O | 400 | 395 | 420 | 350 | 12 х 22 | 49 | |
| DN300 | O | O | O | O | O | 450 | 445 | 470 | 400 | 61 | ||
Забележка:„О„в листа означава, че различните видове разходомери могат да избират различен материал за облицовка.
Когато работното налягане на измерваната тръба е по-високо от налягането на сензора, разходомерът може да бъде персонализиран от нашата компания.
Размерът на връзката в листа е проектиран съгласно стандарта GB/T9119-2010, ако желаете друг размер на връзката (като ANSI/JIS), може да бъде персонализиран от нашата компания.
Диапазон на измерване
| Размер на тръбата | Връзка | Диапазон на измерване | ||
| Qp (м3/ч) | Qi (m3/h) | |||
| FEP/PU | ПТФЕ | |||
| DN10 | Фланец | 2.5 | 0,06 |
|
| DN15 | 6 | 0,15 | 0.3 | |
| DN20 | 10 | 0,25 | 0,5 | |
| DN25 | 16 | 0,4 | 0.8 | |
| DN32 | 25 | 0.6 | 1.2 | |
| DN40 | 40 | 1 | 2 | |
| DN50 | 64 | 1.6 | 3.2 | |
| DN65 | 100 | 2.5 | 5 | |
| DN80 | 160 | 4 | 8 | |
| DN100 | 250 | 6 | 12 | |
| DN125 | 400 | 10 | 20 | |
| DN150 | 600 | 15 | 30 | |
| DN200 | 1000 | 25 | 50 | |
| DN250 | 1600 г. | 40 | 80 | |
Избор на материал за електроди
| Материал | Код | Производителност на корозионна устойчивост |
| 316L | V | Използва се в промишлена вода, битова вода, канализация, неутрален разтвор и слаби киселини като въглеродна киселина и оцетна киселина. |
| Хастелой сплав C | Hc | Устойчивост на окисляване и киселини, като азотна киселина, смесени киселини, сложни киселини, смесени със сярна киселина. Имат добра корозионна устойчивост. устойчивост на морска вода, алкален разтвор и хлориден разтвор. Неприложимо за: солна киселина и флуороводородна киселина |
| Хастелой сплав B | Hb | Има добра устойчивост на корозия към неокислителни киселини, основи, соли. Неприложимо за: азотна киселина. |
| Ti | Ti | Имат добра устойчивост на корозия към морска вода, хлорид, хипохлорит и различни хидроксиди. Неприложимо за: редуциращи киселини като солна киселина, сярна киселина, флуороводородна киселина. |
| Ta | Ta | Почти имат корозионна устойчивост на всички химически среди, обикновено използвани за солна киселина и сярна киселина. Неприложимо за: флуороводородна киселина, алкали и димяща сярна киселина. |
| Волфрамов карбид | W | Имат добра износоустойчивост, използват се за износващи се среди като кал и хартиена пулпа, но с лоша устойчивост на корозия. |
| Платино-иридиева сплав | Pt | Освен водна киселина и амониева сол, почти имат корозионна устойчивост на всички киселинни, алкални и солни разтвори. |
Избор на материал за облицовка
1. За високотемпературни среди (≥140℃), предпочитание за PFA облицовка
2. За среди с изисквания за санитария трябва да изберете FEP (или PTFE) облицовка
3. За износващи се среди като суспензия и пулп трябва да изберете PU или FEP подплата.
4. За лесно мащабируеми среди, като например хартиена пулпа, е за предпочитане FEP или PFA облицовка.
5. В случай на отрицателно налягане, трябва да изберете FEP.
| Материал | Производителност на корозионна устойчивост | Работа Температура | Приложим диапазон | Диаметър (мм) |
| ПТФЕ | Почти имат устойчивост на корозия към всички химически среди. | -40 ~150℃ | Всички среди освен флуида в тръбата с отрицателно налягане, както и самият флуид, имат добра износоустойчивост. | DN15-1200 |
| Ne | Притежават корозионна устойчивост на киселини, алкали и соли с ниска консистенция, освен масло. | -30~80℃ | Промишлена вода, канализация, киселинни, алкални и солни разтвори с ниска консистенция. | DN50-2000 |
| GFNE | Притежават устойчивост на корозия към киселини, основи и соли с ниска консистенция; устойчиви са на висока температура и отрицателно налягане. | -25~160℃ | Промишлена вода, канализация, топла вода, киселинни, алкални и солни разтвори с ниска консистенция. | DN50-2000 |
| PU | Имат добра износоустойчивост, използват се за износващата се суспензия, но с лоша устойчивост на корозия. | -30~80℃ | Течност, съдържаща твърди зърна (фугираща смес, каша) | DN15-400 |
| ФЕП | Устойчивостта на корозия е равна на тази на PTFE. | -40 ~150℃ | Всички течности освен износващите се среди, като например хоросан. | DN3-400 |
| ПФА | Притежава устойчивост на корозия към всички химически среди. Температурната устойчивост е по-добра от тази на FEP. | -40~180℃ | Същото като PTFE, предпочитание за продължителна висока температура. | DN3-400 |
