Електромагнитният разходомер от серията Mag-11 се основава на закона за електромагнитната индукция на Фарад, който еизползва се за измерване на проводимост по-голяма от 5 μS/cm обем на потока на проводими течности, като например вода, канализация, кал, хартиена каша, напитки, химикали, вискозни течности и суспензии.Сензорите с фланцов тип използват начина на свързване на фланеца с тръбата, като имат различни видове електродни материали и облицовъчни материали. Сензорът и преобразувателят могат да бъдат комбинирани в интегриран електромагнитен разходомер или разделен електромагнитен разходомер.
Характеристики
Може да измери малкия поток от 2 л/ч
Може да избира захранване от батерия и слънчева енергия
Много начини за комуникация, като GPRS, безжичен Bluetooth изход, MODBUS и HART
Със стабилна производителност, добра повторяемост и висока точност (може да достигне 0,2%)
Без ограничена преграда, без загуба на налягане, трудно се запушва, спестява енергия и намалява потреблението
Предлагат се тръби DN10-2000.
Може да измерва потока на различни проводими течности (проводимост: ≥5uS/cm)
Измерете директния и обратния поток
Спецификация
Конвертор:
| Дисплей | 4-редов LCD дисплей на английски език, показващ данни за моментния дебит, кумулативния дебит, топлината (студената вода), температурата на входящата и изходящата вода. |
| Текущ изход | 4-20mA (може да се зададе дебит или енергия) |
| Импулсен изход | Може да се избере пълночестотен или импулсен еквивалентен изход, максималната честотна стойност на изхода е 5kHz. |
| Комуникация | RS485 (MODBUS или BACNET), регистратор на данни, Bluetooth |
| Захранване | 220VAC, 24VDC, 100-240VAC |
| Температура | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
| Влажност | 5% ~ 95% |
| Защита | IP65 (конвертор); IP67, IP68 (сензор) |
| Структура | Компактен или дистанционен |
Сензор:
| Приложение | Всички проводими течности, включително вода, напитки, различни корозивни среди и двуфазни течности и твърдо вещество (кал, хартиена пулпа). |
| Диаметър | DN10-DN2000 |
| Налягане | 0,6 ~ 4,0 МПа |
| Материал на електрода | SS316L, Hc, Hb, Ti, Ta, W, Pt |
| Материал за подплата | Ne, PTFE, PU, FEP, PFA |
| Температура | -40 ℃ ~ 80 ℃ |
| Материал на корпуса | Въглеродна стомана (неръждаема стомана може да бъде персонализирана) |
| Ниво на защита | IP65, IP67, IP68 |
| Връзка | GB9119 (Може да се свърже директно с фланец HG20593-2009), JIS, ANSI или персонализиран.) |
| Температурен сензор | PT1000 (по избор) |
Материал на облицовката & Налягане & Размери & Тегло
| Диаметър на тръбата | Налягане (МПа) | Материал за подплата | Размер (мм) | Размер на връзката | Тегло (кг) | |||||||
| ФЕП | Ne | PU | ПТФЕ | ПФА | L | D | H | K | N x φ | |||
| DN10 | 4.0 | O |
|
|
| O | 150 | 95 | 142 | 60 | 4 х 14 | 3.5 |
| DN15 | O |
| O | O | O | 65 | ||||||
| DN20 | O |
| O | O | O | 105 | 147 | 75 | 4.5 | |||
| DN25 | O |
| O | O | O | 115 | 152 | 85 | ||||
| DN32 | O |
| O | O | O | 140 | 172 | 100 | 4 х 18 | 6.5 | ||
| DN40 | O |
| O | O | O | 150 | 177 | 110 | 7.0 | |||
| DN50 | O | O | O | O | O | 200 | 165 | 205 | 125 | 9.5 | ||
| DN65 | O | O | O | O | O | 185 | 216 | 145 | 8 х 18 | 12 | ||
| DN80 | O | O | O | O | O | 200 | 228 | 160 | 15 | |||
| DN100 | 1.6 | O | O | O | O | O | 250 | 220 | 258 | 180 | 17 | |
| DN125 | O | O | O | O | O | 250 | 284 | 210 | 21 | |||
| DN150 | O | O | O | O | O | 300 | 285 | 315 | 240 | 8 х 22 | 28 | |
| DN200 | 1.0 | O | O | O | O | O | 350 | 340 | 366 | 295 | 36 | |
| DN250 | O | O | O | O | O | 400 | 395 | 420 | 350 | 12 х 22 | 49 | |
| DN300 | O | O | O | O | O | 450 | 445 | 470 | 400 | 61 | ||
Забележка:„О„в листа означава, че различните видове разходомери могат да избират различен материал за облицовка.
Когато работното налягане на измерваната тръба е по-високо от налягането на сензора, разходомерът може да бъде персонализиран от нашата компания.
Размерът на връзката в листа е проектиран съгласно стандарта GB/T9119-2010, ако желаете друг размер на връзката (като ANSI/JIS), може да бъде персонализиран от нашата компания.
Избор на обхват на измерване
Избор на мащабен поток
Всеки наш електромагнитен разходомер трябва да бъде тестван чрез стриктно калибриране, преди да напусне завода. Така че, когато избирате обхват на измерване, като цяло не нарушавайте условието „обхватът трябва да е по-голям от измерения дебит“ и е по-добре да е близо до обичайния измерен дебит. Обикновено настройвайте обичайния измерен дебит в диапазона от 50% до 80%.
Диапазонът на измерване на електромагнитните разходомери от серията Mag може да се променя според реалната ситуация.
Най-високата скорост може да достигне 12 м/с
| Диаметър (мм) (DN) Мащаб Дебит (м)3/ч) | |||||||||||||||
| 10 цента | 0,01 | 0,016 | 0,02 | 0,025 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0.10 | 0,12 | 0.16 | 0.18 | 0.20 | 0,25 |
| 10б | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0.1 | 0,12 | 0.16 | 0.2 | 0.3 | 0,4 | 0,5 | 0.6 | 0.7 |
| 10а | 0,03 | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0.1 | 0,12 | 0.16 | 0.2 | 0.3 | 0,4 | 0,5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 |
| 10 | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0,25 | 0.3 | 0,4 | 0,5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 2.8 |
| 15 | 0.2 | 0,4 | 0,5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 |
| 20 | 0,4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 11.3 |
| 25 | 0.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 17.7 |
| 32 | 0.9 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 |
| 40 | 1.4 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 45 |
| 50 | 2.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 |
| 65 | 4 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| 80 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 |
| 100 | 8 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 280 |
| 125 | 13 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 440 |
| 150 | 19 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 630 |
| 200 | 34 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1100 |
| 250 | 53 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 г. |
| 300 | 76 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 г. | 1800 г. | 2000 г. | 2500 |
| 350 | 100 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 г. | 2000 г. | 2200 | 2500 | 3000 |
| 400 | 140 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 г. | 2000 г. | 2500 | 2600 | 3000 | 4000 |
| 450 | 170 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 г. | 2000 г. | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 |
| 500 | 210 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 г. | 2000 г. | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 7000 |
| 600 | 310 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 г. | 2000 г. | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 |
| 700 | 420 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 г. | 2000 г. | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 13000 |
| 800 | 540 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 г. | 2000 г. | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 18000 |
| 900 | 690 | 1000 | 1200 | 1600 г. | 2000 г. | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 20000 |
| 1000 | 850 | 1200 | 1600 г. | 2000 г. | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 28000 |
| 1200 | 1220 г. | 2000 г. | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 26000 | 40000 |
| 1400 | 1660 г. | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 26000 | 30000 | 54000 |
| 1600 г. | 2160 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 71000 |
| 1800 г. | 2740 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 90000 |
| 2000 г. | 3380 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 2000 г. | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 50000 | 110000 |
Забележка 1: Удебелената област е препоръчителният от нас поток.
Забележка 2: Формулата за потока и скоростта: V= 354 x F / D2 (V: Скорост, m/s, F: Дебит, m3/h, D: Диаметър, mm)
Избор на материал за електроди
| Материал | Код | Производителност на корозионна устойчивост |
| 316L | V | Използва се в промишлена вода, битова вода, канализация, неутрален разтвор и слаби киселини като въглеродна киселина и оцетна киселина. |
| Хастелой сплав C | Hc | Устойчивост на окисляване и киселини, като азотна киселина, смесени киселини, сложни киселини, смесени със сярна киселина. Имат добра корозионна устойчивост. устойчивост на морска вода, алкален разтвор и хлориден разтвор. Неприложимо за: солна киселина и флуороводородна киселина |
| Хастелой сплав B | Hb | Има добра устойчивост на корозия към неокислителни киселини, основи, соли. Неприложимо за: азотна киселина. |
| Ti | Ti | Имат добра устойчивост на корозия към морска вода, хлорид, хипохлорит и различни хидроксиди. Неприложимо за: редуциращи киселини като солна киселина, сярна киселина, флуороводородна киселина. |
| Ta | Ta | Почти имат корозионна устойчивост на всички химически среди, обикновено използвани за солна киселина и сярна киселина. Неприложимо за: флуороводородна киселина, алкали и димяща сярна киселина. |
| Волфрамов карбид | W | Имат добра износоустойчивост, използват се за износващи се среди като кал и хартиена пулпа, но с лоша устойчивост на корозия. |
| Платино-иридиева сплав | Pt | Освен водна киселина и амониева сол, почти имат корозионна устойчивост на всички киселинни, алкални и солни разтвори. |
Избор на материал за облицовка
1. За високотемпературни среди (≥140℃), предпочитание е за PFA облицовка.
2. За среди с изисквания за санитария трябва да изберете FEP (или PTFE) облицовка.
3. За износващи се среди като суспензия и пулп трябва да изберете PU или FEP подплата.
4. За лесно мащабируеми среди, като например хартиена пулпа, е за предпочитане FEP или PFA облицовка.
5. В случай на отрицателно налягане, трябва да изберете FEP.
| Материал | Производителност на корозионна устойчивост | Работа Температура | Приложим диапазон | Диаметър (мм) |
| ПТФЕ | Почти имат устойчивост на корозия към всички химически среди. | -40 ~150℃ | Всички среди освен флуида в тръбата с отрицателно налягане, както и самият флуид, имат добра износоустойчивост. | DN15-1200 |
| Ne | Притежават корозионна устойчивост на киселини, алкали и соли с ниска консистенция, освен масло. | -30~80℃ | Промишлена вода, канализация, киселинни, алкални и солни разтвори с ниска консистенция. | DN50-2000 |
| GFNE | Притежават устойчивост на корозия към киселини, основи и соли с ниска консистенция; устойчиви са на висока температура и отрицателно налягане. | -25~160℃ | Промишлена вода, канализация, топла вода, киселинни, алкални и солни разтвори с ниска консистенция. | DN50-2000 |
| PU | Имат добра износоустойчивост, използват се за износващата се суспензия, но с лоша устойчивост на корозия. | -30~80℃ | Течност, съдържаща твърди зърна (фугираща смес, каша) | DN15-400 |
| ФЕП | Устойчивостта на корозия е равна на тази на PTFE. | -40 ~150℃ | Всички течности освен износващите се среди, като например хоросан. | DN3-400 |
| ПФА | Притежава устойчивост на корозия към всички химически среди. Температурната устойчивост е по-добра от тази на FEP. | -40~180℃ | Същото като PTFE, предпочитание за продължителна висока температура. | DN3-400 |
