На какво трябва да се обърне внимание при инсталиране на ултразвуков разходомер с клещи?

При инсталиране на ултразвуков разходомер с клещи, трябва да се обърне внимание на множество аспекти, като например условия на тръбопровода, позиция на монтаж на сензора и фактори на околната среда, за да се гарантира точността на измерването и стабилността на оборудването. Ето специфичните предпазни мерки:

I. Инспекция на основното състояние на тръбопровода

1. Материал на тръбопровода и дебелина на стената
   • Сензорите с клещи разчитат на разпространението на ултразвукови вълни, проникващи през тръбопровода. Следователно тръбопроводът трябва да бъде изработен от неметални материали (като PVC, PE) или тънкостенни метални материали (като неръждаема стомана, въглеродна стомана, с дебелина на стената, която обикновено се препоръчва ≤ 10 мм).
   • Ако вътрешната стена на тръбопровода има антикорозионен слой, налепи или облицовка (като цимент, гумена облицовка), е необходимо да се потвърди, че дебелината ѝ е равномерна и не влияе на предаването на звукови вълни; в противен случай могат да възникнат грешки в измерването.
2. Диаметър на тръбопровода и диапазон на скоростта на потока
   • Уверете се, че обхватът на измерване на разходомера съответства на диаметъра на тръбопровода и действителната скорост на потока (обикновено типовете с клеми са подходящи за тръбопроводи с DN15~DN6000, а скоростта на потока обикновено се препоръчва да бъде 0,3~12 м/с).
   • Прекалено ниската скорост на потока (<0,3 м/с) може да доведе до слаби сигнали, а прекомерно високата скорост на потока (>12 м/с) може да повлияе на стабилността на измерването поради турбулентност.
3. Средно състояние в тръбопровода
   • Средата трябва да е еднофазна течност (течност без голям брой мехурчета, суспендирани частици или примеси). В противен случай мехурчетата или частиците ще отразяват/разпръскват звуковите вълни, което ще доведе до загуба на сигнала или грешки.
   • Избягвайте стратификация, вихри или силна турбуленция на средата в тръбопровода (например в близост до клапани и помпи) и се уверете, че измервателният участък е със стабилен поток в цялата тръба.

II. Избор на позиция за монтаж на сензора

1. Изисквания за прав тръбен участък
   • За да се осигурят стабилни модели на потока на флуида, точката на монтаж на сензора трябва да отговаря на изискванията за дължина на правите тръбни секции преди и след:
     • Нагоре по течението (страната, далеч от сензора): Ако отпред има колена, клапани, помпи или други компоненти на съпротивлението, то трябва да е ≥ 10 пъти диаметъра на тръбопровода (10D); ако няма сложни компоненти, то трябва да е ≥ 5D.
     • Надолу по течението (страната близо до сензора): ≥ 5D (ако има компоненти на съпротивление надолу по течението, се препоръчва да бъде ≥ 3D).
   • Избягвайте монтаж в най-високата точка на тръбопровода (където може да се натрупа въздух) или в най-ниската точка (където може да се натрупа шлака).
2. Посока и разстояние между монтажа
   • В зависимост от материала и диаметъра на тръбопровода, изберете V-образен метод (звуковите вълни преминават косо през тръбопровода, подходящ за малки и средни диаметри) или Z-образен метод (звуковите вълни преминават директно през тръбопровода, подходящ за големи диаметри или дебелостенни тръби).
   • Двата сензора (предавателният и приемащият) трябва да бъдат монтирани симетрично от двете страни на тръбопровода, за да се гарантира, че пътят на звуковата вълна е успореден на оста на тръбопровода, а разстоянието между тях съответства на формулата за изчисление в ръководството за разходомера (обикновено свързано с диаметъра на тръбопровода и ъгъла на пречупване на звуковата вълна).
3. Избягвайте източници на смущения
   • Дръжте далеч от силни източници на електромагнитни смущения (като двигатели, трансформатори, честотни преобразуватели), за да предотвратите смущенията на ултразвуковото предаване от електромагнитни сигнали.
   • Пазете далеч от източници на вибрации (като помпи, компресори). Ако е необходимо, монтирайте амортисьорни подложки, за да предотвратите лошо прилягане на сензора поради вибрации на тръбопровода.

III. Подробности за операцията по инсталиране на сензора

1. Повърхностна обработка на тръбопроводи
   • Преди монтажа почистете повърхността на тръбопровода, за да премахнете ръжда, боя, масло или оксидни слоеве, за да осигурите близък контакт между сензора и тръбопровода (ако е необходимо, шлайфайте до метален блясък; неметалните тръбопроводи трябва да премахнат повърхностните замърсявания).
   • Ако повърхността на тръбопровода е неравна, нанесете специален свързващ агент (като силикагел, глицерин), за да запълните празнините и да предотвратите навлизането на въздух (въздухът ще намали значително звуковите вълни). Свързващият агент трябва да е съвместим със средата (да не е корозивен за тръбопровода).
2. Метод за закрепване на сензора
   • Използвайте специално приспособление, за да закрепите здраво сензора към тръбопровода, за да избегнете разхлабване (разхлабването ще доведе до нестабилност на сигнала), но обърнете внимание на здравината, за да предотвратите деформация на тръбопровода или повреда на сензора.
   • За лесно деформируеми тръбопроводи, като например пластмасови, здравината на фиксиращия елемент трябва да е умерена, за да се избегне прищипване на тръбопровода и повлияване на режима на потока.
3. Свързване и защита на кабели
   • Кабелите на сензорите трябва да се държат далеч от линии с високо напрежение, за да се избегнат смущения в сигнала, а дължината на кабела трябва да отговаря на изискванията в ръководството (прекалено дългите кабели могат да причинят затихване на сигнала).
   • За външен монтаж е необходимо кабелите да се хидроизолират (например чрез монтиране на водоустойчиви съединения) и да се предпазят от излагане на слънце, за да се избегне стареенето на кабела.

IV. Адаптиране към околната среда и условията на труд

1. Температура и влажност на околната среда
   • Работната температура на околната среда на сензора трябва да бъде в допустимия диапазон за оборудването (обикновено -30℃~+60℃). Избягвайте дългосрочно излагане на изключително високи температури, ниски температури или среда с висока влажност (ако е необходимо, инсталирайте топлоизолация или слънцезащитни устройства).
   • Ако температурата на тръбопроводната среда е твърде висока (например >100℃), проверете устойчивостта на сензора на висока температура, за да избегнете повреда на свързващия агент или повреда на сензора поради висока температура.
2. Изисквания за взривозащита и защита
   • При монтаж в запалими и експлозивни среди (като химически цехове), изберете взривозащитени сензори, които отговарят на изискванията за клас взривозащита на място.
   • За външна или влажна среда се уверете, че степента на защита на оборудването е ≥ IP65, за да предотвратите проникване на дъждовна вода и прах.

V. Пускане в експлоатация и проверка след монтажа

1. Откриване на силата на сигнала
   • След монтажа проверете силата на сигнала през устройството за измерване на разход (обикновено се изразява в проценти или децибели). Уверете се, че сигналът е стабилен (препоръчително ≥ 60%). Ако сигналът е слаб, регулирайте отново позицията на сензора или свързващия агент.
   • Наблюдавайте дали моментният дебит и кумулативният дебит съответстват на действителните работни условия (проверката може да се извърши чрез сравняване с известни стойности на дебита или емпирични стойности).
2. Проверка за дългосрочна стабилност
   • Редовно проверявайте закрепването на сензора и състоянието на свързващото вещество (дали е сухо или отлепено), особено в ситуации с големи вибрации или температурни промени.