Бележките за приложение на ултразвуков разходомер във фармацевтичната индустрия са следните: Избор: прецизна адаптация: Фармацевтичната индустрия има високи изисквания за точността на измерване на потока, особено в процеса на производство на лекарства, съотношението на суровините, добавянето на фармацевтична течност и други връзки изискват точен контрол на потока. Следователно, ултразвуковият разходомер с правилната точност трябва да се избере според специфичния сценарий на приложение и изискванията за измерване, като цяло точността трябва да бъде поне ±1% или по-висока. Здравни изисквания: Фармацевтичният процес има строги изисквания за здравни стандарти, така че е необходимо да се изберат ултразвукови разходомери, които отговарят на здравните стандарти. Частта от разходомера, която е в контакт с флуида, трябва да бъде изработена от материали, които са лесни за почистване, дезинфекция и не са лесни за размножаване на бактерии, като неръждаема стомана 316L и др., а повърхността трябва да е гладка, без мъртви ъгли, за да се избегнат бактериални остатъци и кръстосано замърсяване. Избор на обхват: Вземете предвид напълно диапазона на потока, който може да възникне във фармацевтичния производствен процес, и изберете разходомер с подходящ обхват. Необходимо е да се гарантира, че той може да бъде точно измерен в случай на малък поток, като например в някои следи от фармацевтични добавки; Също така трябва да може да отговори на нуждите от измерване на голям поток, например във фармацевтичните водопроводи. Монтаж: Изисквания за прави тръбни секции: Позицията за монтаж трябва да гарантира, че има достатъчно прави тръбни секции нагоре и надолу по течението, за да се осигури стабилен поток на флуида. Обикновено, правата тръбна секция нагоре по течението трябва да бъде по-голяма или равна на 10 пъти диаметъра на тръбата, а правата тръбна секция надолу по течението трябва да бъде по-голяма от 5 пъти диаметъра на тръбата, което може да намали влиянието на вихрушките и турбуленцията върху резултатите от измерването. Избягвайте източници на смущения: Избягвайте инсталирането на сензори на места със силни магнитни полета и вибрационни смущения, като например водни помпи и устройства за преобразуване на честота с висока мощност. Тези източници на смущения могат да повлияят на предаването на ултразвукови сигнали и точността на измерването. Разстоянието на точката на монтаж нагоре по течението трябва да е на повече от 30 пъти диаметъра на тръбата от източника на смущения, като например водната помпа. Позиция за монтаж на сензора: Позицията за монтаж на сензора трябва да бъде избрана отстрани на тръбата, като се избягва инсталирането в долната или горната част на тръбата, тъй като може да има утаени вещества в долната част, които да повлияят на измерването, а в горната част може да има мехурчета, които да повлияят на резултата от измерването. Същевременно е необходимо да се гарантира, че сензорът е здраво монтиран и връзката между тръбите е стегната, за да се предотврати разхлабване, водещо до грешки в измерването. Проверете състоянието на тръбопровода: проверете състоянието на тръбопровода преди монтажа, за да се уверите, че вътрешната стена на тръбопровода е гладка, без ръжда, котлен камък и т.н. Ако има слой ръжда или слой мръсотия по вътрешната стена на тръбопровода, това ще повлияе на скоростта на разпространение на ултразвуковата вълна, като по този начин ще повлияе на точността на измерване. При силно ръждясали тръби първо трябва да се извърши отстраняване на ръждата; Тръбите със замърсявания трябва да се почистят. Употреба на околната среда: контрол на температурата и влажността: температурата и влажността на околната среда във фармацевтичния цех могат да претърпят по-големи колебания и електронните части на ултразвуковия разходомер имат определени изисквания за температура и влажност. За да се избегне продължително излагане на екстремни температурни или влажни условия, разходомерът трябва да се монтира в зона, където температурата и влажността са относително стабилни. Ако температурата на околната среда е твърде висока или твърде ниска, това може да повлияе на работата и експлоатационния живот на разходомера. Избягвайте пряка слънчева светлина: Корпусът и сензорът на ултразвуковия разходомер могат да бъдат засегнати от пряка слънчева светлина, стареене или повреда, така че трябва да избягвате инсталирането на разходомера на пряка слънчева светлина. Ако това не може да се избегне, могат да се предприемат мерки за слънцезащита, като например инсталиране на слънцезащитен сенник. Поддръжка: Редовно калибриране: За да се гарантира точността на измерването и стабилността на ултразвуковия разходомер, е необходимо той да се калибрира редовно. Честотата на калибриране трябва да се определя в зависимост от употребата на разходомера и изискванията за точност, като обикновено се препоръчва калибриране поне веднъж годишно. В процеса на калибриране трябва да се използва стандартно устройство за поток за сравнителни тестове и параметрите на разходомера трябва да се регулират според резултатите от теста. Почистване и проверка: Редовно почиствайте сензора на разходомера, за да отстраните замърсявания и примеси по повърхността, за да осигурите нормално предаване на ултразвукови сигнали. Същевременно е необходимо да се провери дали свързващото вещество между сензора и тръбопровода е достатъчно и ако има недостиг, то трябва да се допълни навреме. Отстраняване на неизправности: Ако по време на употреба резултатите от измерванията на разходомера се окажат необичайни, е необходимо своевременно отстраняване на неизправности. Първо проверете дали монтажното положение на разходомера е правилно, дали сензорът е хлабав, дали има чужди тела в тръбопровода и след това проверете дали електронните части на разходомера работят нормално. Ако не можете сами да отстраните повредата, свържете се с производителя или с професионален персонал по поддръжката. Управление на данни: Записване и анализ на данни: Записвайте и анализирайте данните, измерени от ултразвуковия разходомер, което помага за своевременно откриване на проблеми и аномалии в производствения процес. Възможно е да се създаде система за наблюдение на данните, да се събират и съхраняват данни от разходомера в реално време, както и да се обработват и анализират данните чрез софтуер за анализ на данни, за да се разберат по-добре промените в потока в производствения процес. Сигурност на данните: Сигурността на данните във фармацевтичната индустрия е много важна, затова е важно да се гарантира, че предаването и съхранението на данни от разходомерите са сигурни и надеждни. Могат да се предприемат мерки като технология за криптиране и технология за архивиране, за да се предотврати изтичане и загуба на данни.
Време на публикуване: 03 ноември 2024 г.