Зъбните разходомери са вид обемни разходомери, които измерват потока на флуид, като броят броя на завъртанията на прецизно обработените зъбни колела вътре в измервателния уред. Флуидът, преминаващ през измервателния уред, задвижва зъбните колела да се въртят, като всяко завъртане съответства на фиксиран обем флуид, което позволява високопрецизно кумулативно измерване. Те се използват широко в сценарии, изискващи точно измерване на вискозни среди, със следните основни характеристики:
1. Висока точност на измерване и отлична повторяемост
Принципът на измерване се основава на измерване с фиксирано изместване, така че точността е по-малко повлияна от промените в дебита на флуида, налягането и вискозитета. Типичната точност на измерване може да достигне ±0,2%~±0,5%R, а грешката на повторяемост е в рамките на ±0,1%. Тази характеристика го прави идеален за сценарии на търговски разплащания, като например измерване на рафинирано масло, смазочно масло и висококачествени химически реагенти.
2. Силна адаптивност към високовискозни среди
За разлика от скоростните разходомери (напр. вихрови, електромагнитни разходомери), чиято точност намалява с увеличаване на вискозитета на флуида, зъбните разходомери се представят по-добре при измерване на високовискозни среди. Те могат да измерват точно флуиди с вискозитет в диапазона от 10 до 1 000 000 mPa·s, като тежко масло, смола, сироп, грес и полимерни разтвори, и са подходящи за среди, съдържащи малко количество примеси, без това да влияе на стабилността на измерването.
3. Компактна структура и устойчивост на високо налягане
Вътрешните компоненти са прости и компактни, без сложни предавателни механизми. Корпусът на измервателния уред обикновено е изработен от неръждаема стомана или чугун и може да издържи на високо работно налягане (до 6,4 MPa или дори по-високо за персонализирани модели). Подходящ е за монтаж в тесни пространства и тръбопроводни системи за високо налягане, като например хидравлични маслени вериги в промишлено оборудване и тръбопроводи за подаване на гориво под високо налягане.
4. Широко съотношение на регулиране на оборотите и стабилна работа при ниски дебити
Коефициентът на регулиране може да достигне 1:10~1:50, което позволява точно измерване както при висок, така и при нисък дебит. Особено при сценарии с нисък дебит, където други разходомери е трудно да измерват стабилно, зъбните разходомери все още могат да поддържат висока точност на измерване, което ги прави подходящи за прецизно дозиране и непрекъснато измерване на малък дебит в химическата, хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост.
5. Ниска чувствителност към условията на тръбопровода нагоре и надолу по течението
Няма стриктно изискване за прави тръбни участъци по време на монтажа. За разлика от електромагнитните или вихровите разходомери, които се нуждаят от дълги прави тръбни участъци за стабилизиране на полето на потока, зъбните разходомери могат да се монтират близо до колена, клапани и други тръбопроводни аксесоари, което значително намалява трудността при монтаж на място и спестява място за проектиране на тръбопровода.
6. Сравнително високи изисквания за поддръжка
Прецизно обработените хлабини на зъбните колела са много малки. Ако флуидът съдържа големи частици или примеси, е лесно да се причини износване, заклинване или повреда на зъбните колела. Следователно е необходимо да се монтира високопрецизен филтър преди измервателния уред. Освен това е необходима редовна поддръжка (като подмяна на уплътнителни части и смазочно масло), за да се осигури херметичността и гъвкавостта на въртене на зъбните колела, което води до по-високи дългосрочни експлоатационни разходи и разходи за поддръжка в сравнение с безконтактните разходомери.
Време на публикуване: 30 декември 2025 г.